1. Proses analisis produk plastik
Sadurunge ngrancang cetakan, desainer kudu nganalisa lan nyinaoni manawa produk plastik cocog karo prinsip cetakan injeksi, lan kudu rembugan kanthi teliti karo desainer produk, lan konsensus wis tekan.Iki kalebu diskusi sing perlu babagan wangun geometris, akurasi dimensi lan syarat tampilan produk, lan nyoba supaya ora kerumitan sing ora perlu ing manufaktur cetakan.
2. Desain struktur cetakan
A pesawat saka cetakan kualitas ora mung mbutuhake peralatan Processing apik lan trampil buruh Manufaktur jamur, nanging uga faktor penting banget kanggo duwe desain jamur apik, utamané kanggo cetakan Komplek, kualitas desain jamur akun kanggo 80% saka kualitas. cetakan.%inggil.Desain cetakan sing apik yaiku: ing premis kanggo nyukupi syarat pelanggan, biaya pangolahan kurang, kesulitan pangolahan cilik, lan wektu pangolahan cendhak.
Kanggo nambah tingkat desain cetakan, poin ing ngisor iki kudu ditindakake:
1. Ngerti saben rinci ing desain saben jamur, lan ngerti tujuan saben bagean ing cetakan.
2. Waca desain sing padha sadurunge nalika ngrancang, lan ngerti kahanan ing pangolahan cetakan lan produksi produk, lan sinau saka pengalaman lan pawulangan.
2. Sinau luwih lengkap babagan proses kerja mesin ngecor injeksi kanggo deepen hubungan antarane jamur lan mesin injeksi ngecor.
4. Pindhah menyang pabrik kanggo mangerteni proses produk olahan, lan ngenali karakteristik lan watesan saben jinis pangolahan.
5. Ngerti asil tes lan modifikasi cetakan saka cetakan sing dirancang dhewe, lan sinau saka iku.
6. Coba gunakake struktur cetakan sing luwih sukses ing desain.
7. Sinau luwih lengkap babagan pengaruh banyu ing cetakan ing produk.
8. Sinau sawetara struktur jamur khusus lan ngerti teknologi cetakan paling anyar.
3. Nemtokake bahan cetakan lan pilih bagean standar
Ing pilihan saka bahan jamur, saliyane kanggo considering akurasi lan kualitas prodhuk, iku uga perlu kanggo menehi pilihan sing bener ing kombinasi karo kemampuan nyata Processing pabrik jamur lan perawatan panas.Kajaba iku, kanggo nyepetake siklus manufaktur, bagean standar sing ana digunakake sabisa.
Papat, pangolahan bagean lan perakitan cetakan
Saliyane menehi struktur sing paling apik lan toleransi sing cukup ing desain, presisi cetakan penting banget kanggo mesin bagian lan perakitan cetakan.Mulane, pilihan akurasi mesin lan cara mesin manggoni posisi dominan mutlak ing manufaktur cetakan.
Kesalahan dimensi produk cetakan utamane dumadi saka bagean ing ngisor iki:
1. Kesalahan manufaktur cetakan kira-kira 1/3
2. Kesalahan disebabake nyandhang jamur kira-kira 1/6
3. Kesalahan sing disebabake shrinkage sing ora rata saka bagian cetakan kira-kira 1/3
4. Kesalahan sing disebabake dening inconsistency antarane shrinkage sing dijadwalake lan shrinkage sing nyata kira-kira 1/6
Mulane, kanggo ngurangi kesalahan manufaktur jamur, akurasi mesin kudu ditingkatake dhisik.Kanthi nggunakake alat mesin CNC, masalah iki wis dikontrol kanthi apik.Kajaba iku, kanggo nyegah kesalahane disebabake nyandhang jamur lan deformasi, quenching kudu digunakake kanggo bagean tombol kayata rongga lan intine ing cetakan karo syarat akurasi mesin dhuwur lan output produk gedhe.
Ing cetakan medium lan gedhe, supaya bisa ngirit bahan lan nggampangake pangolahan lan perawatan panas, struktur mozaik kudu digunakake ing desain cetakan.
5. Mode test
Sawijining cetakan mung 70% nganti 80% saka kabeh proses manufaktur saka wiwitan desain nganti rampung perakitan.Kanggo kesalahan disebabake inconsistency antarane shrinkage predetermined lan shrinkage nyata, apa demoulding sukses utawa ora, carane efek cooling, utamané pengaruh ukuran, posisi lan wangun saka gapura ing akurasi lan katon saka produk, iku kudu dites dening nyoba jamur.
Tryout cetakan minangka langkah sing penting kanggo mriksa manawa cetakan kasebut cocog utawa ora lan milih proses cetakan sing paling apik.
Sawise nuduhake, muga-muga bisa mbantu kabeh wong!
Wektu kirim: Jul-21-2022